苏州泰克森机械供应3V,5V,8V美标皮带轮

苏州泰克森机械有限公司是专业从事联轴器、胀紧套的高新科技型企业。本公司始终秉承着“以科技求发展，以质量求生存，以客户求效益，力求以先进的生产管理和严格的质量要求向用户提供优质的产品和满意的服务”的企业宗旨，以公司产品的价值较大化来赢取顾客赢取市场，以高科技含量、高品质的产品和完善的服务体系赢得了新老客户的尊重和青睐。公司将本着“持续增长，做强做大，让苏州泰克森成为行业内**品牌和国际**品牌”的企业精神，奠定了以高科技为依托的发展平台，坚定了高瞻远瞩的发展方向，成熟了现代化企业的管理经验，凝聚了高素质的管理团队，提炼出了深蕴的企业文化。形成以苏州为中心，向全国扩展覆盖的格局。
本公司主要产品有：Z1-Z20胀套、Za胀套，DJM膜片联轴器、凸缘联轴器、滑块联轴器、XL星形联轴器、ML梅花型弹性联轴器、CL齿式联轴器、TL弹性套柱销联轴器、ZL弹性柱销齿式联轴器、HL弹性柱销联轴器、UL轮胎体联轴器、万向节联轴器、GL滚子链联轴器、JQ型夹壳式联轴器、GIICL鼓形齿式联轴器，5V皮带轮，8V皮带轮，欧标皮带轮，非标定做。
我们深信苏州泰克森机械有限公司是您在传动领域的较佳选择和较值得信赖的伙伴。我们的自信是源于成熟的管理体系、敢于创新的拼博精神、扎实雄厚的技术力量、强大优势的生产能力，以及诚实守信的经营理念。本公司拥有一批实践经验丰富的专业技术人员，同时我们拥有一批优秀的销售人员时刻为贵公司提供及时周到的技术、售后服务，确保贵公司的设备平稳高效运转。我们始终以饱满的热情、真诚的合作态度，双赢的经营理念，希望与社会各界朋友开展合作，互利共赢，联袂发展！
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锥套主要有TB锥套QD锥套之分，锥套与皮带轮相配处的孔都是半边的，并且锥套上的两个光孔与带轮上的两个螺纹孔分别组成了一个完整的孔，锥套上的一个螺纹孔又与皮带轮上的一个光孔组成了一个完整的孔。在装配时，将两个螺钉上在皮带轮的两个螺纹孔中，随着螺钉在皮带轮上的螺纹孔中不断拧紧，螺纹作用将螺钉推向皮带轮上锥孔的小端
，而锥形套上的两个光孔并没有完全加工穿，这样，当螺钉的头部抵住光孔的底部时，就将力传递给了锥套，锥套就相对于皮带轮向皮带轮锥孔的小端运动，这时因为锥度的原因，锥套的就不断包紧轴，而轴又反作用于锥套，再作用于皮带轮。这样皮带轮、锥套以及轴就紧密的组装在一起了。
反之，在拆卸时，将从皮带轮螺纹孔中退出的螺钉用一颗上在锥套上的螺纹孔中，在不断拧紧的过程中，螺钉也是向着皮带轮锥孔小端方向运动，当螺钉头部抵住皮带轮光孔的底部时，将力传递给皮带轮，这时皮带轮就相对于锥套向皮带轮锥孔小端方向运动，这样，皮带轮与锥套间就脱离开来，而锥套也因为失去了来自于皮带轮锥孔的约束力，加上自身恢复圆度的一点弹性，也与轴脱离开来。
当锥套将皮带轮与轴连接在一起时，就形成了一个过盈配合的连接体。锥套内孔与轴有键连接，是通过键来传递转矩和力的。锥套与皮带轮间虽然没有键连接，但是接合面存在正压力，产生的摩擦力就可以传递转矩和力了。
较之于普通直孔式皮带轮，有诸多优点：结构紧凑，不需要轴定位，安装方便，只须选配不同孔径的锥套，同一款带轮即可应用于不同轴径，增加产品通用性，允许较大轴径公差，槽形可配V带和窄V带等等……
锥套皮带轮是一种欧美国家普遍使用的新型机械传动联接部件，通过8度外锥面与皮带轮内锥面压紧联接，使传动件的定心精度大大提高。锥套尺寸为系列标准设计。其内孔键槽按ISO标准加工。通用性互换性很好，适用各种场合. 当传动件经过长时间运转时，内孔及链槽就可能发生损坏，如果是使用这种锥套的传动件，发生这种情况时，只需更换同一规格锥套就可以恢复使用。因而大大提高传动件使用寿命，降低维修费用，节省时间。
安装/拆卸只需1支英制六角扳手，*其它任何**工具，方便快 捷（只需大约1分钟便可完成）。
· 皮带轮和锥套的分离，使得轴孔的改变只需改变锥套孔径，增加了 产品通用性，大大降低了产品的库存种类和成本。
·其传动的可靠性，在全世界数以百万计的使用中得到证明。
·允许较宽的轴径公差：+ 0.05mm ∽ -0.125mm（0,002″to-0.005″）。
·轻/中轻程度负载允许无键传动。
·严格按国际标准DIN2211生产，全部产品经平衡测试及表面防锈处理。
避免因敲打而造成的电机轴承损坏及设备部件受损。
经磷化发黑防锈处理：表面光洁、美观，防尘锈。
专业生产，即购即装可完全取代普通直孔皮带轮。

皮带轮的安装与拆卸
一、安装：
　　1.检查皮带轮槽,确保没有伤痕或利边,所有尺寸均符合标准；
　　2.清洁所有部件表面,如带轮毂孔、锥套、螺拴孔等。将锥套装入皮带轮，使所有的螺孔对齐。
　　3.在螺杆（TB 1008-TB 3030）和螺纹（TB 3525-TB 5050）上涂油后旋入安装孔，但暂不旋紧。
　　4.清洁传动轴表面，将已装上锥套的带轮推到轴上的预定位置，查看三角带轮是否对准。
　　5.当使用键槽时，必须首先把它插入轴毂中，在键槽和孔毂之间必需要有一定的公差。
　　6.使用符合DIN911标准的六角扳手，交替地逐渐均匀地上紧各安装孔各螺栓，直到达到下表所示的扭矩。
　　7.在短时间运转（0.5到1小时)后，检查螺栓的拧紧扭矩，如有必要，重新拧紧。
　　8.为了防止异物侵入，用油脂填满孔的连接孔。
二、拆卸：
　　1.拧松所有螺栓，根据拆卸孔数量取出其中一个或二个螺栓，用油润滑螺栓纹和螺栓尖端，将螺栓插入下图所示的拆卸孔内。
　　2.交替拧紧螺栓，直到锥套和皮带轮松开。
　　3.从轴上取出锥套和皮带轮。


皮带轮装配安装时注意事项
1、 装配前最后一次清洗必须使用汽油，以保证各零部件干净并干燥，以保证配合面配合紧密且无油污，有足够的摩擦力。　2、 装配用内六角螺栓装配前也应用汽油洗净并晾干，不可在螺栓或螺孔中涂装润滑油或润滑脂，以保证螺栓紧固后有足够的摩擦自锁能力。
　　3、 三颗内六角螺栓即将安装到位时需轮番紧固，以保证锥套受均匀轴向力，保证带轮和锥套同轴定位良好。
　　4、 安装前检查测量装配用内六角螺栓长度，以保证装配螺栓紧固后能**住锥套盲孔底端，以保证锥面配合紧密，并保证螺栓受到盲孔底端反向推力，产生双螺母原理一样的防松作用。
　　5、 皮带轮紧固后拉线检查并调整主、从动皮带轮相对位置，保证两轮处于同一平面且皮带张紧适度。
　　6、 皮带轮罩应完好并安装牢固，以保证运转中皮带断裂或皮带轮松动退出酿成重大安全事故。
　　7、 锥套属于易损件，经过长时间运转后，内孔及链槽可能发生损坏，每次装配前应检查，发现缺陷应及时更换备件。